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El tubo de afinado del cilindro de aceite se procesa laminando. Debido a la tensión de compresión residual que queda en la capa superficial, ayuda a cerrar las pequeñas grietas en la superficie e impide la expansión de la erosión.
El tubo de afinado del cilindro de aceite se procesa laminando. Debido a la tensión de compresión residual que queda en la capa superficial, ayuda a cerrar las pequeñas grietas en la superficie e impide la expansión de la erosión. Mejorar así la resistencia a la corrosión superficial y retrasar la generación o expansión de grietas por fatiga, aumentando así la resistencia a la fatiga del tubo de cilindro de aceite de molienda. Mediante la formación por laminación, se forma una capa de endurecimiento de trabajo en frío sobre la superficie de laminación, reduciendo la deformación elástica y plástica de la superficie de contacto del par de molienda, mejorando de este modo la resistencia al desgaste de la pared interna del tubo de cilindro de molienda y evitando quemaduras causadas por la molienda. Después del laminado, la reducción del valor de rugosidad superficial puede mejorar las propiedades de ajuste.
El procesamiento laminado es un tipo de mecanizado libre de virutas que utiliza la deformación plástica del metal a temperatura ambiente para aplanar la microrugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, logrando así el objetivo de cambiar la estructura superficial, las propiedades mecánicas, la forma y el tamaño. Por lo tanto, este método puede lograr tanto el acabado como el refuerzo simultáneamente, lo que no se puede lograr mediante molienda.
No importa qué método de procesamiento se utilice, siempre habrá marcas finas de cuchillo desiguales en la superficie de la pieza, y habrá picos y valles escalonados,
Principio de procesamiento de laminado: Es un proceso de acabado a presión que utiliza las características de plasticidad fría de los metales a temperatura ambiente. Las herramientas de laminado se utilizan para aplicar una cierta cantidad de presión a la superficie de la pieza de trabajo, causando el flujo plástico del metal en la superficie de la pieza de trabajo y llenándolo en los valles cóncavos bajos residuales originales, reduciendo de este modo el valor de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo. Debido a la deformación plástica del metal superficial que se está laminando, la estructura superficial se somete a endurecimiento en frío y refinamiento de grano, formando una estructura fibrosa densa y una capa de tensión residual. Esto aumenta la dureza y la resistencia, mejorando así la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y el ajuste de la superficie de la pieza de trabajo. El laminado es un método de mecanizado de plástico sin corte.
1. Mejorar la rugosidad de la superficie, que básicamente puede alcanzar Ra ≤ 0.08µ Acerca de M.
2. Redondez correcta, elipticidad puede ser ≤ 0.01mm.
3. Mejore la dureza de la superficie, elimine la deformación de la tensión y aumente la dureza por HV ≥ 4 °
4. Después del procesamiento, hay una capa de tensión residual, que aumenta la resistencia a la fatiga en un 30%.
5. Mejorar la calidad de la cooperación, reducir el desgaste y extender la vida útil de las piezas, pero el costo de procesamiento de las piezas se reduce realmente.